前段時(shí)間，赤峰煤矸石電廠經(jīng)過高壓流化風(fēng)系統(tǒng)的運(yùn)行方式優(yōu)化，在未進(jìn)行設(shè)備改造的基礎(chǔ)上使高壓流化風(fēng)機(jī)的耗電量降低了14.3%。為深挖設(shè)備潛力，進(jìn)一步節(jié)能降耗，京能赤峰公司進(jìn)行了高壓流化風(fēng)系統(tǒng)的改造，準(zhǔn)備兩臺鍋爐共用一臺高壓流化風(fēng)機(jī)。兩臺鍋爐共用一臺輔機(jī)，目前國內(nèi)尚無成熟的經(jīng)驗(yàn)可借鑒，實(shí)施起來難度較大，如邏輯的修改問題。高壓流化風(fēng)機(jī)在循環(huán)流化床鍋爐煙風(fēng)系統(tǒng)邏輯中的地位非常重要，如兩臺鍋爐共用一臺高壓流化風(fēng)機(jī)必然會有一臺鍋爐在邏輯上無高壓流化風(fēng)機(jī)運(yùn)行，而無高壓流化風(fēng)機(jī)運(yùn)行，按邏輯一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)均無法啟動等。如果要對這些邏輯進(jìn)行修改不僅會造成很大的修改量，而且稍有紕漏則可能造成邏輯混亂，不利于運(yùn)行操作，容易導(dǎo)致安全事故。為了解決此問題，公司組織技術(shù)人員進(jìn)行科技攻關(guān)，經(jīng)運(yùn)行部鍋爐專工精心研究后，采用了將無高壓流化風(fēng)機(jī)運(yùn)行鍋爐的一臺高壓流化風(fēng)機(jī)置于試驗(yàn)位置另一臺置于正常備用的解決方案，巧妙避開對邏輯的修改。經(jīng)過這一系列的精心準(zhǔn)備，終于使兩臺鍋爐共用一臺高壓流化風(fēng)機(jī)成為可能。
10月14日隨著#2機(jī)組的冷態(tài)啟動，迎來了高壓流化風(fēng)系統(tǒng)改造后的首次兩臺機(jī)組運(yùn)行，標(biāo)志著兩臺鍋爐共用一臺高壓流化風(fēng)機(jī)的條件成熟。21:09分，在公司總工的現(xiàn)場指揮下，兩臺機(jī)組的高壓流化風(fēng)聯(lián)絡(luò)門打開，#2鍋爐停止所有高壓流化風(fēng)機(jī)，機(jī)組其他參數(shù)一切正常，兩臺鍋爐共用一臺高壓流化風(fēng)機(jī)的試驗(yàn)獲得成功，創(chuàng)造了全國同類機(jī)組的先例。經(jīng)過試驗(yàn)前后對比分析，此運(yùn)行方式較原運(yùn)行方式每小時(shí)節(jié)約電量約150度，按每年兩臺機(jī)組同時(shí)運(yùn)行300天計(jì)算，年節(jié)約資金32.4萬元。京能赤峰能源發(fā)展有限公司生產(chǎn)上的科技創(chuàng)新再次得到了回報(bào)。
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