近日，岱海發(fā)電公司順利為二期煤水處理系統(tǒng)增加了一套煤水處理裝置、增建了一個容積為200m3的清水儲存池，使二期輸煤系統(tǒng)煤水處理量及制水能力提升了一倍多。此外，公司還順利完成了一、二期煤水系統(tǒng)加裝連通管道改造工作。
公司二期煤水處理系統(tǒng)配置有2臺出力為10 m3/小時的煤水處理設備、3臺流量為88 m3/小時的離心式清水泵、1個存水量為200 m3的清水池。若兩臺清水泵同時啟動，清水池只能維持大約1小時的用水量。兩套煤水處理裝置同時啟動，滿負荷處理水量也僅為20 m3/小時、最大可制水30 m3/小時，制水量遠遠不能滿足輸煤系統(tǒng)沖洗水及除塵器用水的需要。由于制水速度緩慢，沖洗水供應不足，致使輸煤棧橋粉塵濃度增高、積煤積粉嚴重，成為制約輸煤系統(tǒng)粉塵治理的老大難問題。
為了解決當前存在的問題，經(jīng)各部門各專業(yè)共同研究，決定對二期煤水系統(tǒng)進行相應改造，在煤水處理室內(nèi)增加一套處理水量為20 m3/小時的煤水處理裝置，同時在室外增建一個容積為200 m3的清水池與原有清水池連通。改造后，一二期煤水處理裝置可實現(xiàn)共用，每小時的制水量由原來的40 m3可增加到88 m3，煤水處理裝置在不用水的情況下也能實現(xiàn)制水，可徹底緩解沖洗水不足及煤場雨水調(diào)節(jié)池廢水不能及時處理的壓力。
此外，由于設計等方面存在的不足，工作人員如需要對一、二期雨水池進行煤泥清理時，就必須要停止煤水處理工作。如此一來，輸煤棧橋便會出現(xiàn)無沖洗用水、除塵器不能換水的情況，嚴重影響現(xiàn)場清潔工作。為了消除這一缺陷，設備部在請示公司領導后，決定在一、二期雨水池之間加裝連通管道，對煤水系統(tǒng)進行優(yōu)化。優(yōu)化后，當需要對水池進行煤泥清理時，一、二期煤水便可以交替使用，以保障輸煤棧橋的沖洗用水，也可使煤泥清理工作隨時進行不受局限。
經(jīng)過一個月的緊張施工，目前，二期新加煤水處理設備已全部安裝完成并正式投入使用。加裝連通管路涉及的180米架空管線與12臺就地閥門也已安裝完成并投入使用。
上一條 ：京豐公司兩項管理創(chuàng)新成果獲獎
下一條 ：永興河一級水電站引水隧洞2#施工支洞貫通順利進入主洞
